قابلیت ها و مزایای تتر

نویسنده فرناز بی ریا انتشار 21 شهریور 1400 بروزرسانی 24 بهمن 1400 3,090 0

رینگ فولادی یا رینگ آلومینیومی؟ کدام بهتر است؟

بدون شک رینگ های آلومینیومی و آلیاژی، ظاهر زیباتری دارند؛ اما آنچه مخصوصا در جاده های یخی و برف اهمیت دارد استحکام و قدرت مقاومت رینگ در برابر ضربه ها و حوادث احتمالی است. اما کدام از این دو رینگ می تواند در شرایط سخت بیشتر دوام بیاورد؟

مسئله این است که رینگ خودرو باید به قدری مقاوم باشد که در چاله ها و دست اندازهای مداوم جاده، به راحتی خم یا شکسته نشود و رینگ‌های فولادی با ظاهر نه‌چندان چشم‌نواز و مقاومت کمتر، فشار را جذب می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود تا این نوع رینگ‌ها، در برابر فشار بیش از حد خمیدگی پیدا کنند، اما شکستی اتفاق نمی‌افتد، علاوه بر این در صورت خم شدن جزئی، می‌توان آن‌ها را تعمیر کرد. اما در صورت شکستن رینگ آلومینیومی، تنها راه باقی‌مانده، خرید نمونه‌ی جدید است. اما آیا این موضوع به این معنی است که رینگ های اسپرت یا همان آلومینیومی مناسب نیستند؟

در بازار خودرو با توجه به اینکه رینگ های آلومینیومی کارایی بیشتر و طرفداران بیشتری از خود نشان می دهند، اکثر خودروها حتی آنهایی که در بازارهای داخلی ارائه می شود، با استفاده از چنین رینگ هایی تولید می شوند. به همین خاطر در این مقاله قصد داریم به مقایسه این دو رینگ فولادی و آلومینیومی بپردازیم تا ببینیم واقعا کدام یک از ویژگی های بهتری برخوردار است و استفاده از کدام جنس رینگ به صرفه تر است. با ما همراه باشید.

مقایسه دو رینگ فولادی و آلومینیومی

به کار بردن رینگ های اسپرت و غیرفولادی به خصوص در خودروهای جدید و به روز کمپانی های مطرح، رو به افزایش است. همچنین استفاده از این رینگ ها، بنابر دلایلی از قبیل: زیبایی، سبکی، افزایش قابلیت فرمان پذیری و… همواره توجه مصرف کنندگان را به خود جلب کرده است. رینگ چرخ غیرفولادی (آلومینیمی و…)، در صورتی که به طور استاندارد ساخته و استفاده شود، دارای مزایای قابل توجهی است

از جمله فاکتورهای مهمی که می تواند در استفاده از رینگ های آلومینیمی مدنظر باشد، روش انتخاب رینگ و لاستیک مناسب و متناسب با خودرو و نیز تکنولوژی تولید آنها است.

رینگ آلومینیوم قابلیت هدایت حرارتی بالایی دارد که بعد از نقره و مس بهترین هادی حرارتی شناخته می شود و دانسیته آن حدود ۲,۷ سانتی متر مکعب است. به همین دلیل از آلیاژهای سبک محسوب می شود. این آلیاژ در برابر خوردگی مقاوم است که علت آن، ایجاد لایه پایدار اکسیدی متخلخل است. نقطه ذوب آن حدود ۶۷۰ سانتی گراد است. با توجه به این ویژگی، آلیاژ مناسبی برای عملیات حرارتی بوده اما عملیات حرارتی آن “اج هاردینگ” یا “پیر سازی” است. از دیگر ویژگی های آن، می توان به قابلیت انجام کار مکانیکی و تغییر فرم سرد و گرم اشاره کرد. این آلیاژ را می توان در قالب های دائمی و یا فورج نیز استفاده کرد.

این آلیاژ به علت ویژگی های خاصی که دارد در بیشتر صنایع از جمله خودرو سازی، غذاسازی، ساختمان سازی، اسکلت سازی صنایع پتروشیمی و صنابع هوایی کاربرد دارد.همان طور که اشاره شد از جمله کاربردهای مهم آلومینیم در صنعت خودروسازی، تولید رینگ چرخ است. رینگ های اسپرت اگر به صورت استاندارد تولید و متناسب با خودرو استفاده شود شامل این مزایاست:

• افزایش زیبایی خودرو

• تنوع در تولید به دلیل قابلیت شکل پذیری بیشتر در مقایسه با رینگ های فولادی.

• کنترل پذیری بهتر خودرو

در خودرو وزن قسمت هایی چون بدنه، قطعات داخلی و موتور، توسط سیستم تعلیق خودرو ساپورت می شود؛ ولی وزن قسمت هایی چون رینگ و لاستیک توسط فنرها ساپورت نمی شوند. هر قدر وزن قسمت هایی که توسط سیستم تعلیق حمایت نمی شوند، کاهش یابد، کنترل خودرو در جاده راحت تر است و انتقال ضربه به درون خودرو کاهش خواهد یافت. در نتیجه استفاده از رینگ های آلومینیومی سبک، در کنترل پذیری خودرو نقش مهمی دارد.

• افزایش شتاب، کارآیی بهتر سیستم ترمز و کاهش مصرف سوخت

کمتر بودن اینرسی دورانی رینگ آلومینیومی در مقایسه با رینگ های فولادی، سبب افزایش شتاب، کارآیی بهتر سیستم ترمز و کاهش مصرف سوخت خودرو می شود. باید توجه داشت که اینرسی دورانی نقش مهمی در مصرف سوخت خودرو دارد. به طور ساده اینرسی، مقاومت اجسام در برابر تغییر حرکت، و اینرسی دورانی، مقاومت در برابر شتاب دورانی است. در یک خودرو تعداد زیادی جرم دوار وجود دارد که برای شتاب دادن به آن ها نیازمند انرژی هستیم، بعضی از این قطعات شامل چرخ دنده ها، میل لنگ، محورها، رینگ و لاستیک هستند.

هرچه جسم، دواری سنگین تر و قطر بیشتری داشته باشد، انرژی بیشتری برای شتاب دادن به آن لازم است. زمانی که بخواهیم جسم دواری مانند چرخ های خودرو را شتاب دهیم باید علاوه به غلبه بر وزن آن ها، انرژی را صرف اینرسی دورانی آن ها نیز کنیم. رینگ چرخ آلومینیومی به دلیل سبکی آن، اینرسی دورانی کمتری نسبت به رینگ های فولادی دارد و در نتیجه انرژی کمتری برای شتاب دادن به آن نیاز است که این ویژگی، سبب کاهش مصرف سوخت می شود.

• افزایش عمر لاستیک

به دلیل انتقال حرارت بیشتر رینگ های آلومینیومی و نیز توزیع یکنواخت آن در رینگ، لاستیکی که بر روی رینگ آلومینیومی بسته شده است ۱۰درصد خنک تر از لاستیکی است که بر روی رینگ های فولادی بسته شده و این ویژگی به ویژه در سرعت های بالاتر محسوس تر است و لاستیک های سردتر، مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند.

• سایش یکنواخت لاستیک

به دلیل مزیت ساختاری رینگ آلومینومی نسبت به فولادی همچون یکپارچه بودن ساختار.

• مقاومت به خوردگی و زنگ زدن رینگ آلومینیومی در مقایسه با رینگ فولادی

در صورت از بین رفتن قسمتی از رنگ در رینگ های فولادی، این نوع رینگ به شدت در معرض زنگ زدگی و پوسیدگی است. در حالی که با توجه به ماهیت لایه اکسیدی محافظ بر روی آلومینیم، این مشکل در رینگ های آلومینیمی هرگز اتفاق نمی افتد.

• یکپارچگی ساختار رینگ های آلومینومی

به دلیل یکپارچه بودن ساختار رینگ های آلومینومی در مقایسه با رینگ های فولادی، لنگی و قابلیت جذب ارتعاش چرخ حتی در سرعت های بالا به طور قابل توجهی کاهش می یابد و مقاومت به ضربه نیز مناسب تر است.

• افزایش ایمنی خودرو در سرعت های بالا

در اثر اصطکاک بین لاستیک و جاده در سرعت های بالا قابلیت خنک کاری لاستیک افزایش یافته و سرعت خنک شدن سیستم ترمز با استفاده از رینگ های آلومینیومی به دلیل انتقال حرارت بالاتر نیز مناسب تر خواهد بود.

• بالانس مناسب تر

مقاومت بیشتر رینگ های آلومینومی در برابر اعوجاج، سبب حفظ بالانس چرخ در درازمدت می شود.

• قابلیت جذب ارتعاش مناسب

• مقاومت به ایجاد ترک و افزایش ترک

ساختار رینگ آلومینومی چگونه است؟

قسمت های مختلف رینگ، عبارتند از:

۱. قطر رینگ
۲. پهنای رینگ
۳. فلنج

قطر دایره پیچ (P.C.D) و تعداد سوراخ های پیچ

P.C.D قطر دایره ای است که از تمام سوراخ های پیچ رینگ عبور می کند. در واقع در صورتی که خطی را به گونه ای عبور دهیم که از مرکز رینگ و مراکز دو سوراخ پیچ، عبور کند، طول این خط برابر با P.C.D است.

البته در صورتی که رینگ پنج سوراخ داشته باشد مطابق با شکل ، باید فاصله بین مرکز یک سوراخ و کنار سوراخ دیگر، رینگ چرخ در نظر گرفته شود. اغلب با توجه به سازنده خودرو، برای بستن رینگ به ۴ تا ۸ پیچ نیاز است.
بنابراین P.C.D ۴*۱۰۸mm؛ یعنی رینگ دارای چهار سوراخ پیچ بوده و قطر دایره ای که از مرکز پیچ ها عبور می کند ۱۰۰ میلی متر است.

سوراخ هاب

سوراخی است که در مرکز رینگ قرار دارد و هاب خودرو در داخل آن قرار می گیرد. در صورتی که قطر هاب رینگ دقیقا برابر با قطر هاب خودرو باشد نوع رینگ hup center است و با فیکس شدن دقیق هاب رینگ و خودرو، رینگ بالانس می شود پیچ ها بیشتر نقش نگه دارنده رینگ را بر روی دیسک خودرو دارند.
این نوع روش بستن، روش متداول در اکثر خودروها است.اگر پیچ ها نقش اساسی در بالانس کردن رینگ داشته باشند نوع رینگ lug center است.

در صورتی که خطی از وسط طوقه رینگ چرخ، عبور دهیم فاصله بین این خط و محلی که هاب رینگ بر روی دیسک پیچ می شود، آفست نام دارد.

سه نوع آفست قابل تعریف است:

الف. در صورتی که محل اتصال چرخ با دیسک دقیقا بر روی این خط مرکزی باشد نوع آفست رینگ zero یا صفر است.

ب. در صورتی که محل اتصال چرخ با دیسک نسبت به این خط مرکزی، به سمت خارج باشد، نوع آفست رینگ positive یا مثبت است.

ج. در صورتی که محل اتصال چرخ با دیسک نسبت به این خط مرکزی به سمت داخل باشد، نوع آفست رینگ Negative یا منفی است.

انواع روشویی سرویس بهداشتی به همراه مزایا و معایب هر کدام

یکی از مهم‌ترین اجزای دکوراسیون داخلی خانه ما که در طول روز با آن سر و کار داریم، سرویس بهداشتی است. حتما می‌دانید که این قسمت مهم در منزل شما، از وسایل مختلفی تشکیل شده است که شاید گران‌ترین و حائز اهمیت‌ترین جز آن روشویی است. ما تصمیم گرفتیم با معرفی انواع روشویی برای کسانی که قصد خرید دارند یک راهنمای خرید جامع آماده کنیم. (تعریف روشویی در ویکی پدیا)

در گذشته روشویی‌ها در مدل‌های محدودی تولید می‌شدند و متریال‌ ساخت آنها بیش از یک یا دو جنس نبود و تقریبا همه خانه‌ها یک مدل روشویی با تفاوت‌های اندک داشتند.

اما امروزه علاوه بر جنس‌های مختلف، از رنگ‌ها و طرح‌های بسیار متنوعی برخوردار هستند. در این مطلب سعی می‌کنیم با هم با انواع آنها از نظر کاربرد، طرح و جنس، بیشتر آشنا شویم.

طرح‌‌های روشویی به 2 دسته کلی تقسیم می‌شوند که هر کدام از آنها دارای مدل‌های متنوعی هستند:

نوع نصب	مدل ها	مزایا	معایب
روشویی پایه دار	چینی، سنگی، کابینت دار	تنوع طرح و سایز قیمت مناسب	نظافت سخت تر قدیمی بودن طراحی قابل تنظیم نبودن ارتفاع
روشویی بدون پایه	چینی، سنگی، کابینت دار	نظافت ساده و بهداشتی تر قابلیت تنظیم ارتفاع	قیمت بالاتر

در ادامه با ما همراه باشید تا انواع روشویی سرویس بهداشتی و مزایا و معایبشان را بشناسید تا شما را در انتخاب روشویی مورد نظرتان کمک کنیم.

روشویی پایه‌دار

بدون شک این مدل‌ها را در خانه خودتان، حداقل در گذشته ملاقات کرده‌اید.

طرحی ساده با شیر و لوله‌هایی روکار که لوله‌ها به وسیله یک پایه نیم‌دایره از جنس خود کاسه روشویی پوشانده شده‌اند و قسمت فوقانی آن سینکی معمولا چینی قرار دارد؛ اما امروزه روشویی های پایه دار از جنس‌ها و طرح‌های زیادی برخوردارند.

مزایا و معایب روشویی پایه‌دار

اگر امکان این را ندارید که لوله و اتصالات را در داخل دیوار کار بگذارید، بهترین گزینه برای شما روشویی پایه‌دار است که با پایه خود تمام اتصالات را به بهترین شکل می‌پوشاند.

یکی دیگر از مزایای روشویی پایه دار این است که در سایزهای بسیار متنوع عرضه می‌شوند، حتی اگر شما کوچکترین فضا را برای نصب روشویی داشته باشید، حتما روشویی پایه دار مناسب دستشویی خود را پیدا خواهید کرد.

یکی از عیوب این مدل، معمولی و قدیمی بودن طراحی آن است. نظافت روشویی های پایه دار سخت تر از روشویی دیواری است به خصوص اگر در فضاهای عمومی از این نوع روشویی استفاده شود.

اگر شما در طراحی دکوراسیون منزل خود از جلوه‌های مدرن استفاده کرده‌اید، نمی‌توانید از روشویی پایه‌دار در سرویس بهداشتی خود استفاده کنید.

یکی از عیوب دیگر روشویی پایه‌دار قابل تنظیم نبودن ارتفاع است. ارتفاع آنها معمولا در اندازه 85 سانتیمتر و مناسب افراد بالغ است.

انواع روشویی پایه دار

روشویی پایه دار به سه دسته چینی، سنگی و کابینتی تقسیم می‌شوند.

روشویی پایه‌دار چینی

همان‌طور که قبلا گفته شد همه ما با این مدل روشویی آشنایی کامل داریم؛ از دیرباز در سرویس‌های بهداشتی منازل از آنها استفاده می‌شد که قابلیت نصب آسانی داشت و مزایا و معایب آن در توضیح روشویی پایه‌دار شرح داده شد.

اما در نوع چینی یکی دیگر از معایبی که وجود دارد نداشتن طرح‌ها و رنگ‌های متنوع است که دایره انتخاب کمی برای مصرف‌کننده دارد.

همچنین چینی‌ها نسبت به جنس سنگ از استحکام کمتری برخوردار هستند ولی یک حسن بزرگ هم دارند و آن پایین بودن قیمتشان نسبت به متریال‌های دیگر است. در مقایسه با روشویی چینی با روشویی سنگی نظافت قابلیت ها و مزایای تتر قابلیت ها و مزایای تتر روشویی چینی راحت تر انجام می شود.

این مدل معمولا نه پیشخوانی برای قرار دادن وسایل شخصی دارد و نه جایی برای نگهداری شوینده‌ها و وسایل بهداشتی مورد نیاز.

روشویی پایه‌دار سنگی

مدتی است که استفاده از سنگ‌های طبیعی برای ساخت انواع وسایل آشپزخانه و سرویس‌های بهداشتی مرسوم شده است. جنس سنگ‌های به کار رفته در ساخت روشویی‌ها متفاوت است، سنگ مرمر نسبت به سایر سنگ ها در این نوع روشویی محبوب تر است.

تنوع طرح و رنگ در روشویی های سنگی کم است و کسانی که در زمینه دکوراسیون داخلی فعالیت می کنند و قصد استفاده از روشویی سنگی دارند کار سختی در اجرای ایده ها دارند.

از مزایای دیگر روشویی سنگی می‌توان استحکام و مقاومت در برابر ضربه‌های محکم را نام برد، همچنین با گذشت زمان رنگ خود را از دست نمی‌دهند. نظافت آنها نسبت به دیگر مدل‌ها آسان است.

اما در برابر این مزایا، معایبی هم وجود دارد که یکی از آنها وزن زیاد روشویی سنگی است و این مسئله نصب آنها را کمی سخت خواهد کرد. جذب آب روشویی سنگی نسبت به دیگر محصولات بالاتر است.

روشویی پایه دار کابینتی

استفاده از کابینت در روشویی‌ها چند سالی است که جلوه زیباتری به سرویس خانه‌ها داده است.

در نوع پایه‌دار، کابینت مانند پایه برای کاسه روشویی بر روی زمین قرار می‌گیرد. در روشویی پایه دار کابینتی تمام لوله و اتصالات به وسیله کابینت پوشانده می شوند.

روشویی کابینتی‌ مزایای زیادی دارد که بارزترین آن پیشخوانی برای نگهداری وسایل تزئینی و باکس(کمد) برای لوازم شخصی مانند مسواک و ریش‌تراش و. است و کمدی زیرین برای نگه داشتن لوازم شوینده و. .

دیگر مزیت این مدل تنوع بسیار طرح و سایز است، برای هر دکور و هر اندازه‌ای که شما بخواهید طرحی وجود دارد. روشویی کابینت دار معمولا نسبت به مدل های سنگی و چینی وزن پایینی دارند و حمل و نصب آنها آسان است.

تنوع رنگ در کابین روشویی بسیار بالاست و می‌توانند با کاسه‌های سنگی هم ترکیب شوند، هرچند بیشتر اوقات از کاسه‌های چینی در آنها استفاده می‌شود اما این بستگی به سلیقه شما و دکوراسیون سرویس بهداشتی شما دارد پس هیچ محدودیتی وجود ندارد.

معرفی کیف پول Trust wallet + مزایا و معایب آن

تراست والت Trust wallet، یکی از کیف پول های فوق العاده در حوزه ارزهای دیجیتال است که آشنایی با آن برای هر شخص فعالی در این حوزه، بسیار پر فایده و کارآمد می باشد.

در واقع، تراست والت، یک اپلیکیشن موبایل است که برای شما امکان ارسال، دریافت و ذخیره سازی هر مقدار از ارزهای دیجیتال را فراهم می سازد. هدف از پیدایش این کیف پول ارز دیجیتال، فراهم ساختن یک بستر یا بهتر بگوییم یک پلتفرم ایمن و آسان برای نگهداری ارزهای دیجیتال بوده است. از این رو، تراست ولت شرایطی را برای افراد بوجود آورده که بواسطه آن هر فرد فعال در حوزه ارزهای دیجیتال، قادر به ذخیره سازی ایمن ارزهای دیجیتال خود بر روی تلفن همراهش است.

Trust wallet همچنین قادر به انجام عملیات بک آپ گیری از رمزها و کلیدهای خصوصی، برای زمانی است که شخص به هر دلیلی آن ها را از دست داده یا فراموش کرده است و اکنون نیاز به بازیابی آن ها دارد.

از دیگر قابلیت های بارز تراست والت، می توان به امکان تبدیل ارزها به صورت غیرمتمرکز از طریق اتصال به شبکه تبدیل ارزهای دیجیتال، اشاره کرد. در ادامه به معرفی ویژگی های بیشتری از این اپلیکیشن کارآمد پرداخته و به سوالات رایج پیرامون این کیف پول محبوب پاسخ می دهیم.

تراست والت از چه سیستم عامل هایی پشتیبانی می کند؟

به راحتی می توان از تراست ولت بر روی اندروید 6 به بالا و همچنین IOS 13 به قبل، استفاده کرد.

استفاده از Trust wallet هزینه دارد؟

در واقع تراست والت را می توان به صورت کاملا رایگان از اپ استور برای سیستم عامل IOS و یا گوگل پلی استور برای تلفن های هوشمند اندروید دانلود کرد.

از تراست ولت برای ذخیره سازی کدام ارزهای دیجیتال می توان استفاده کرد؟

تراست ولت قابلیت پشتیبانی از تمام ارزهای دیجیتال معتبر و مشهور بازار ارزهای دیجیتال را دارد. ارزهای دیجیتالی مانند، بیت کوین، اتریوم و چین لینک و…

چطور ارزهای دیجیتال خود را به تراست والت منتقل کنیم؟

برای افزودن ارز دیجیتال به تراست ولت خود، مراحل زیر طی کنید :

1- وارد حساب کاربری خود در کیف پول دیجیتالی تراست والت شوید.

2- ارزهای دیجیتال مورد نظر خود را از طریق گزینه + در بالا سمت راست صفحه به واچ لیست کیف پول اضافه کنید.

3- بر روی ارز دیجیتال مورد نظر خود بزنید.

4- بر روی گزینه Receive بزنید.

5- کد QR مربوط به کیف پول خود را اسکن کنید یا آدرس کیف پولتان را کپی کنید.

6- از این آدرس برای انتقال ارز دیجیتال مورد نظر به کیف پول خود استفاده نمایید.

در پایان می توانید بر روی گزینه Transactions کلیک کنید تا به این ترتیب بتوانید گزارشات مالی خود را مشاهده نمایید و مطمئن شوید که ارز دیجیتالی که منتظر آن بودید را دریافت کرده اید یا خیر.

چطور با استفاده از تراست والت، ارز دیجیتال ارسال کنیم؟

اگر قصد ارسال ارز دیجیتال با استفاده از تراست والت خود را دارید، به روش زیر عمل کنید:

1- وارد حساب کاربری خود در تراست ولت شوید.

2- بر روی ارز دیجیتال مورد نظر خود بزنید.

3- این بار بر روی گزینه Send در صفحه باز شده بزنید.

4- آدرس کیف پول مقصد که قصد انتقال ارز از کیف پول خود به آن را دارید، وارد قسمت مشخص شده کنید. همچنین می توانید کد QR آن کیف پول مقصد را اسکن کنید.

5- مقداری که قصد انتقال آن را دارید وارد نمایید و بر روی گزینه NEXT کلیک کنید.

6- توضیحات مربوط به این جا به جایی را به دقت مطالعه کنید و اگر همه موارد صحیح وارد شده اند، بر روی گزینه Send کلیک کنید.

امنیت تراست والت

تراست والت برای جلوگیری از هک شدن یا دزدیده شدن ارزهای دیجیتال شما، قابلیت ها و امکانات ایمن سازی بسیاری را ارائه می دهد. این قابلیت ها به شرح زیر هستند:

کلید خصوصی:

نیازی نیست که کلیدهای خصوصی ارائه شده در کیف پول Trust wallet بر روی سرورهای این اپلیکیشن ذخیره سازی شوند. بلکه آنها بر روی دستگاه موبایل شما ذخیره سازی می شوند و این موضوع باعث افزایش امنیت این کیف پول شده است.

ناشناس بودن:

شما می توانید اپلیکیشن تراست والت را از اپ استور یا پلی استور دانلود کرده، آن را نصب و راه اندازی کنید و در هیچ کدام از این مراحل مجبور به احراز هویت یا وارد کردن جزئیاتی مبنی بر ارائه اطلاعات شخصی خود نیستید. همچنین تراست ولت این تضمین را به شما می دهد که هرگز هیچ یک از اطلاعات شخصی و مالی شما را ذخیره سازی نکند.

منبع باز یا به اصطلاح رایج Open Source:

این یک اپلیکیشن open source است که شما می توانید کد آن را به صورت آنلاین بازبینی کنید.

قابلیت بک آپ گیری مالی:

با انجام فرآیند بک آپ گیری از تراکنش ها و اطلاعات مالی خود حین استفاده از اپلیکیشن تراست والت، در کمتر از 30 ثانیه می توانید هر آنچه در کیف پول خود داشتید را بازیابی کنید.

کدام منابع برای دریافت تراست والت معتبر و قابل اعتماد هستند؟

تنها سه منبع زیر برای دریافت این اپلیکیشن پیشنهاد می شود و در واقع این منابع برای دریافت کیفت پول Trust wallet قابل اعتماد و معتبر هستند :

• Google Play
• App Store
• وبسایت Trust wallet

مزایای تراست ولت

• دانلود و استفاده رایگان
• قابلیت ذخیره سازی و پشتیبانی از تعداد زیادی از ارزهای دیجیتال ساده و قابل فهم
• قابلیت ذخیره سازی کلیدهای خصوصی بر روی دستگاه موبایل افراد
• امکان استیکینگ ارزهای دیجیتال و دریافت سودهای حاصل از آن در کیف پول تراست والت
• قابل اجرا بر روی هر دو سیستم عامل Android و IOS

معایب تراست اولت

به عنوان تنها عیب یا بهتر بگوییم محدودیت تراست والت، تنها می توان به دو مورد زیر اشاره کرد :

1- بدیهی است که تراست ولت (یا هر کیف پول دیجیتالی دیگری) هرگز به اندازه یک کیف پول سخت افزاری ایمن نخواهد بود.

2- عدم پشتیبانی Trust wallet از ویندوز و نداشتن اپلیکیشن تحت سیستم عامل های ویندوز، مک و…

آیا برای استفاده از تراست ولت، باید مالیاتی پرداخت کنیم؟

خیر، دانلود، نصب و راه اندازی و استفاده از تراست والت همگی به طور رایگان انجام می شود و نیازمند پرداخت هیچ هزینه ای نیست. تنها هزینه ای که در استفاده از تراست والت شامل حال شما می شود، کارمزدی است که بابت انجام نقل و انتقالات مالی از شما دریافت می شود و مربوط به بلاک چین هر یک ارزهای دیجیتال می باشد.

نکاتی که باید در اجرای پانل های گچی در ساختمان بدانید!

همانگونه که در و تخته با همدیگر معنا پیدا می کنند، گچ و دیوار در صنعت ساختمان نیز دو عنصر جدا نشدنی از یکدیگر می باشند. گچ از قدیمی ترین مصالح ساختمانی با قدمت چند هزار ساله است و البته هنوز هم از پرکاربردترین متریال های مهم در ساخت و ساز به شمار میرود. علاوه بر آن، گچ در صنایع مجسمه سازی، ریخته گری، سیمان پزی و دارویی و نیز در زمینه اقدامات درمانی مانند شکسته بندی کاربرد دارد و تنوع استفاده در صنایع مختلف، گویای اهمیت آن است. در این میان پانل های گچی یا دیوارهای گچی پیش ساخته، به عنوان دیواری با مشخصات عملکردی گسترده و کارآیی فوق العاده در جهت سبک سازی ساختمان، ضد زلزله، دوام و پایداری، نقش مهمی در تحولات صنعت نوین ساختمان ایفا کرده اند. اگر می خواهید درباره پانل های گچی در ساخت و ساز بیشتر بدانید، تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

پانل گچی چیست ؟

پانل های گچی یا دیوارهای گچی پیش ساخته به عنوان یکی از ملزومات ساخت و ساز خشک یا کناف در صنعت ساختمان سازی امروزی، دارای سطح یکپارچه، صاف، موازی و به شکل مکعب مستطیل هستند. این پانل ها از ترکیب آب و گچ حاصل می شوند و در مقایسه با گچ های ساختمانی، پودرهای ریزتری دارند. به تعبیر دیگر، پانل های گچی کناف، صفحاتی هستند که هسته گچی با ترکیبات ویژه دارند و سطح و لبه های طولی آنها با نوعی کاغذ محکم مخصوص، پوشانده شده است. پانل ‌های گچی خشک از مصالح کاربردی و مواد سبک در اجرای دیوارهای داخلی ساختمان ها به ویژه ساختمان های بلند است.

مفهوم ساختار پانل گچی خشک، صفحات روکش دار گچی است که از نظر بافت، جزء خانواده تولیدات پانل های ترکیبی می باشد. سطح رویی این پانل ها که قابلیت نصب بر روی قاب چوبی، فلزی، سطوح سیمانی، سطوح بنایی شده و چوب چند لایه را نیز دارا هستند، می تواند با کاغذ یا فایبرگلاس پوشانده شود. همچنین در بلوك گچی ممكن است الياف، پركننده ها، سنگدانه ها و افزودنی های دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

مشخصات فنی پانل گچی

سنگ گچ که از نظر فراوانی، در ردیف پنجم مصالح ساختمانی طبیعت است، با درصد خلوص مختلف در معادن مختلف کشور وجود دارد. بر اساس آمار و ارقام، ایران رتبه سوم تولیدکننده سنگ گچ در جهان طی سال های اخیر محسوب می شود و 60 درصد واحدهای معدنی ایران، مربوط به سنگ گچ می باشد. علی رغم فراوانی این کانی در اغلب مناطق کشور، شهر سمنان به خاطر تعدد معادن سنگ گچ با خلوص بالا، لقب مهد و خاستگاه تولید گچ ایران را به خود اختصاص داده است.

برای درک بهتر کاربردها و انواع پانل های گچی، ابتدا باید درباره گچ و خصوصیات آن بیشتر بدانیم و برای آگاهی از آن، نیازمند شناخت سنگ گچ هستیم زیرا گچ از پختن و آسیاب کردن سنگ گچ حاصل می شود. سنگ گچ سولفات دو کلسیم آبدار در منابع طبیعی سطح زمین می باشد که با خرد شدن و انتقال به کوره، به پودرهای سفید رنگ ریز تبدیل می شود و در ساختمان سازی و برخی صنایع دیگر به کار می رود. ذرات کوچک تر پودر، نشانه کیفیت بیشتر آن است و از آنجا که گچ با رنگ سفید خود برای پوشش سطوح، حس روشنایی بخشیدن به فضا و دکوراسیون محیط، یک متریال جذاب محسوب می شود، کیفیت بالای آن برای جلوه های هنری و ظرافت در ساختمان مانند گچ بری های هنرمندانه، کارکرد متمایزی را رقم میزند.

زودگیر بودن و ازدیاد حجم به هنگام سخت شدن را می توان از ویژگی های گچ برشمرد. زودگیر بودن موجب می شود گچ در طاق ضربی و ساخت تیغه ‌های نازک قابل استفاده باشد. ازدیاد حجم نیز ضمن پر کردن خلل و فرج، از ترک خوردن لایه گچ و لانه ‌سازی حشرات در آن جلوگیری می کند. در مجموع، زمان گیرش نمونه مرغوب گچ، نباید از 8 دقیقه کمتر و از 25 دقیقه بیشتر شود.

مزایا و معایب گچ و خاک

گچ مانند هر مصالح ساختمانی دیگر، دارای مزایا و معایبی است. قیمت ارزان و فراوانی دسترسی نسبت به سایر مصالح، رنگ سفید و جذاب با احساس دلنشین، سبک بودن و عدم تحمیل بار سنگین به ساختمان، خاصیت شکل پذیری بالا و پلاستیک بودن آن، مقاومت در برابر آتش سوزی و نیز نیروهای کششی و فشاری، عایق حرارتی و صوتی یا آکوستیک بودن با جذب 60 تا 70 درصد ارتعاشات صدا، کاربرد فراوان در صنایع مختلف فراتر از ساخت و ساز مانند چینی ‌سازی، شیشه ‌گری، کشاورزی، کاغذ سازی، پتروشیمی، چرم‌ سازی و برخی صنایع دیگر، از مزایای گچ می باشد. در مقابل، جذب رطوبت و فاسد شدن در صورت عدم استفاده از آن، سختی و دقت فراوان برای کار کردن با آن، تولید سولفات و کاهش عمر قطعات فلزی در هنگام استفاده از آن بر روی سطوح فلزی و دشواری تمیز کردن آن در صورت کثیف شدن، از جمله معایب گچ محسوب می شود.

کاربرد پانل گچی

پانل های گچی در ساخت دیوارهای غير باربر يا پوشش مستقل ديوار، محافظت ستون ها، چاه آسانسور و تاسيسات در برابر آتش کاربرد دارند. همچنین دکوراسیون و روکش نهایی دیوارهای داخلی، ایجاد سقف کاذب گچی با خواص ضد آتش و عایق از جمله مصارف پانل گچی در ساختمان است. همچنین انواع پانل های گچی و ساندویچ پانل ها، با توجه به خصوصیاتی که دارد، در ساختمان های اداری، تجاری و مسکونی از جمله هتل ها و ویلاها و نیز در بخش های مختلف ساختمان مانند انبارها، فضای آشپزخانه، حمام، سرویس بهداشتی و… به کار می روند. با این حال کارایی و قیمت ساندویچ پانل با پانل های گچی متفاوت می باشد.

مزایا و معایب پانل گچی

خواص، کاربردها و مزایای پانل های گچی، استفاده از آنها را در ساختمان سازی نوین رایج کرده است. از آنجا که این دیوارهای گچی پیش ساخته در ابعاد بزرگ، تولید شده و سقف و دیوارها را با مساحت بالا پوشش می دهد، نصب آنها آسان است و وزن کمی دارند و همچنین برای برش و نصب آن، از ابزارهای ساده مانند تیغ کاتر، میخ، مته و چسب استفاده می شود. صرفه اقتصادی، ضد حریق بودن و جلوگیری از گسترش آتش، عایق صدا، دوام بالا و تنوع آنها در طراحی و دکوراسیون داخلی از دیگر مزیت های پانل های گچی می باشد. در مجموع، مزایای پانل های گچی را می توان شامل کاهش شدید ضایعات ساختمانی، عایق حرارتی و صوتی مناسب، رنگ پذیری و نصب آسان، وزن سبک، عدم نیاز به گچ، سیمان، خاک و نیز سرعت اجرای بالا دانست.

البته پانل های گچی، محدودیت ها، مشکلات و معایبی نیز به همراه دارند. برای نصب پانل های گچی، دمای محیط نباید کمتر از چهار درجه سلسیوس (سانتیگراد) باشد. همچنین در صورت استفاده از چسب برای نصب، این پانل ها برای دمای زیر 10 درجه مناسب نیست. پانل های گچی در زمان نصب، نباید در معرض رطوبت زیاد باشند با این حال، هنگام نصب در فضای گرم، خنک کردن محیط و تهویه یا ایجاد جریان هوا در اطراف پانل لازم است. در هر صورت، دمای بیش از 35 درجه، مناسب آن نیست. در مجموع، شکننده بودن به ویژه در زمان حمل و نقل و نصب، رطوبت ‌پذیری، ضد آب نبودن و هزینه نسبتا بالا را می توان از جمله معایب آن برشمرد.

اموزش روش ساخت پانل گچی

برای اجرای دیوار گچی، از ابزارهای مختلف مانند تراز، نخ ریسمان، ماله، رنده، اره چوب بر، چکش لاستیکی، شیارزن، شاخک های اتصال، نوارهای درزگیر و لرزه گیر، همزن مکانیکی ویژه آماده سازی ملات و چسب مخصوص دیوار گچی استفاده می شود. همچنین برای تهیه ملات یا چسب دیوار گچی، باید 5 کیلوگرم پودر ملات دیوار گچی را با 3.5 لیتر آب ترکیب کرد و سپس با یک همزن مکانیکی در حد یکی دو دقیقه آن را به هم زد تا ملات یکسان و یکدست ایجاد شود. مدت زمان مناسب برای استفاده از این ملات برای نصب دیوار، 45 دقیقه است.

انواع طرح پانل های گچی

پانل های گچی را می توان از جهات مختلف، تقسیم بندی کرد. یکی از مهم ترین آنها، طبقه بندی آن بر اساس مقاومت در برابر حریق و رطوبت است. بر این اساس انواع پانل های گچی عبارتند از:

این پانل‌ ها در ساخت و ساز دیوارهای جدا کننده کناف، دیوارهای پوششی (لاینینگ) و سقف کاذب در محیط ‌های خشک و بدون حریق استفاده می شوند. پانل های گچی معمولی، روکش کرمی دارند و در پشت آنها مهر آبی کناف (قابلیت ها و مزایای تتر Knauf) به صورت لاتین چاپ شده است.

• پانل گچی مقاوم در برابر رطوبت (MR)

صفحاتی هستند که گچ آنها با مواد مقاوم در برابر رطوبت ترکیب شده و در فضاهای مرطوب مانند آشپزخانه ‌ها و سرویس های بهداشتی کاربرد دارند. روکش این صفحات سبز رنگ است که در امتداد محور میانی آن مهر آبی کناف به صورت لاتین چاپ شده است.

• پانل گچی مقاوم در برابر حریق (FR)

در ساختار این گچ از الیاف شیشه مقاوم در برابر حریق استفاده شده و بیشتر در فضاهایی که محافظت در برابر آتش نیاز دارند مانند پوشش تیرها و ستون‌ های فولادی، داکت ‌های تاسیساتی و… مد نظر هستند. این پانل ها، روکش صورتی دارند و پشت آنها مهر قرمز کناف به صورت لاتین چاپ شده است.

• پانل گچی مقاوم در برابر حریق و رطوبت (FM)

صفحاتی هستند که در آنها از الیاف شیشه و مواد مقاوم در برابر رطوبت استفاده شده و در فضاهای دارای رطوبت و حریق کاربرد دارند. این پانل ها دارای روکش سبز هستند و در پشت آنها مهر قرمز کناف به صورت لاتین چاپ شده است.

انواع پانل گچی کناف

همچنین انواع پانل های گچی کناف در ایران بر اساس ضخامت یا قطر با توجه به نیاز و شرایط مصرف کننده، شامل موارد زیر است:

قابل استفاده در طرح هایی که شامل منحنی هایی با قوس تند است. از این نوع پانل ها، نباید برای اجرای دیوارها یا سقف های کاذب ساده استفاده شود.

همانند پانل های 4 میلیمتری، قابل استفاده برای اجرای قوس ها هستند.

رایج ترین تولید کارخانه کناف ایران، این پانل ها هستند که برای دیوار های جدا کننده و پوششی، سقف های کاذب ساده و دکوراتیو استفاده می شود.

بیشتر قابل استفاده در دیوارها و فضاهایی که نیاز به مقاومت بیشتر داشته باشند.

• پانل های با ضخامت 18 میلی متری و بالاتر

بیشتر قابل استفاده در فضاهای خاص که نیاز به استحکام زیاد یا امکان خطر برخورد شدید با دیوار در آن وجود دارد.

به طور کلی، انواع پانل کناف شامل دو نوع گچی و سیمانی است:

1. پانل کناف های گچی (صفحات گچی کناف) یا گچ برگ
2. پانل کناف های سیمانی (صفحات سیمانی کناف) یا آکوا پانل

ساندویچ پانل های دیواری گچ برگ از انواع پانل های دیواری پرکاربرد در ساختمان های پیش ساخته هستند که برای گچ کاری دیوارها و سقف های عایق بندی شده مناسب است. این پانل ها در پوشش دیوارهای ساختمان های اداری، تجاری و مسکونی از جمله ساخت ویلاهای لوکس، هتل ها و انبار کارگاه ها قابل استفاده است. ساندویچ پانل دیواری گچ برگ از دو ورق فلزی و عایق میانی تشکیل شده است. فوم عایق تشکیل دهنده آن معمولا پلی یورتان است. در انواع ساندویچ پانل های پلی یورتان یک رو گچ برگ می توان از ورق های فلزی یا فایبرگلاس برای طرف دیگر پانل استفاده کرد.

نحوه کار گذاشتن پارتیشن های گچی پیش ساخته

همانگونه که درباره مزایای پانل های گچی ذکر شد، نصب این پانل ها، آسان است با این حال، نصب آنها، طی مراحلی صورت می گیرد. این مراحل عبارتند از:

1. آماده کردن سطوح به صورت صاف و یکدست مانند کاشی، سنگ، سرامیک و دیوار رنگ شده به عنوان زیرکاری های مناسب
2. تراز کردن دیوار از طریق ترسیم خط تراز افقی برای نصب پانل ها
3. چسباندن و نصب پانل ها با استفاده از چسب های مقاوم صنعتی مخصوص و نصب آنها به صورت منظم یا نامنظم با توجه به طرح های مختلف پانل ها
4. برش کاری در صورت لزوم برای پوشش دادن کامل سطوح سقف یا دیوار از طریق تعیین مسیر برش و بریدن محل مورد نظر به وسیله کاتر یا اره و تمیز کردن لبه های برش خورده با سنباده نرم
5. اجرای آستر ویژه برای ارتقای کیفیت پانل گچی نصب شده که بهترین روش اجرای آستر، اسپری کردن است.
6. رنگ آمیزی در دو تا سه مرحله بعد از درز گیری با استفاده از غلتک، قلم مو و یا از طریق روش پاششی که کیفیت خوب و یکنواخت در رنگ آمیزی دارد.

10 نکته ای که باید درباره پانل های گچی بدانید:

با توجه به آنچه درباره پانل ها یا دیوارهای پیش ساخته گچی در صنعت ساختمان ذکر شد، آگاهی از نکات و توصیه های زیر درباره این پانل ها حائز اهمیت است:

پرچ کاری چیست؟ مزایا و محدودیت های آن

نویسنده فرناز بی ریا انتشار 21 شهریور 1400 بروزرسانی 24 بهمن 1400 3,090 0

پرچ کاری چیست؛ مزایا و محدودیت های آن

شاید برای شما هم این سوال به وجود بیاید که از چه روشی برای اتصال ورق ها، لوله ها و غیره استفاده کنیم؟ پاسخ به این سوال بستگی به عوامل مختلفی دارد که از جمله یکی از این موارد، اتصال دائم یا موقت آن ها است. معمولا از روش های مختلفی مانند جوشکاری، بستن پیچ‌ و مهره و پرچ برای قطعات استفاده می شود که از بین انواع اتصال ‌دهنده‌ ها، پرچ‌ ها مانند پیچ و مهره به آسانی امکان جداسازی ندارند.

فرآیند پرچ کاری، کاربردها، انواع و محدودیت هایی دارند که برای آشنایی با آن ها تا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشید.

پرچ چیست؟

پرچ یک اتصال دهنده مکانیکی است که برای اتصال چندین ورق به یکدیگر استفاده می شود. این عملیات برای انواع ورق ها کاربردی است.

جنس این قطعه معمولا از فولاد کم کربن، آلومینیوم، مس ساخته می شود که بستگی به وزن و محیط مورد نظر دارد. پرچ از یک شافت استوانه ای دارای سر تشکیل شده است و مناسب بست های غیر قابل جداسازی می باشد. پرچ های بزرگ می تواند قطعات فلزی را به هم متصل کنند؛ اما پرچ های کوچک تر تنها برای اتصال صفحات کاغذی، چوبی و ورق های نازک فلزی مناسب هستند.

پرچ ها علاوه بر تحمل بارهای برشی عمود بر محور، قادر به تحمل بارهای کششی موازی با محور هستند؛ اگرچه پیچ و مهره ها برای این مورد، عملکرد بهتری دارند.

انواع ورق های فلزی با ابزارهای گوناک از جمله پرچ به یکدیگر متصل می شوند. جهت آشنایی با انواع ورق و کاربردهای هر یک به مقاله “ انواع ورق آهن و کاربردهای آن ” مراجعه نمایید.

نحوه عملیات پرچ کاری

پرچ کاری یک فرآیند رایج برای اتصال قطعات می باشد. در ادامه به توضیح مختصری درباره این عمل می پردازیم.

ابتدا، سوراخ هایی در قسمت های مورد نظر با انواع روش های تحت فشار ایجاد می شود. برای قطعات کوچک، عملیات پرچ را می توان به صورت دستی انجام داد. برای کاربردهای دیگر و صنعتی، پرچ کردن با استفاده از ماشین هایی مانند چکش پنوماتیک انجام می شود.

پرچ صفحات نازک نسبت به صفحات ضخیم آسان تر است. پس از قرار دادن پرچ در محل مورد نظر، با کوبیدن یا شکستن آن، دم (ساقه) تغییر شکل می دهد که باعث پهن شدن پرچ شده و معمولا ساقه آن به اندازه یک و نیم برابر قطر اصلی منبسط می شود.

نحوه عملیات پرچ کاری

کاربردهای پرچ کاری

از کاربردهای میخ پرچ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• اتصال ورق های فلزی نورد شده
• اتصالات آلومینیومی در هواپیما
• در ساخت بدنه اتوبوس و واگن برقی
• فلزات با جوش پذیری ضعیف
• آسترهای اصطکاک آزبست و مواد ناهمگن مانند فولاد
• اتصالات جوش داده شده دارای قابلیت میرایی ارتعاش ضعیف
• ساخت پل فلزی، جرثقیل، دیگ بخار و مخازن تحت فشار

مزایای پرچ کاری

پرچ کردن مزیت هایی نسبت به دیگر روش های اتصال دارد. در ادامه به توضیح آن ها می پردازیم:

۱ – پرچ کردن مقرون به صرفه است.

۲- از آن در اتصال فلزات آهنی و غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس و در اتصال مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک، ورق آزبست و غیره استفاده می شود.

۳- یکی از مزایای اصلی پرچ، اتصال قطعات غیر هم جنس به یکدیگر می باشد. مثلا اتصال صفحه آلومینیومی به صفحه مسی.

۴- قابلیت اتصال بدون در نظر گرفتن موقعیت قرارگیری قطعات. (عمودی، سربار و غیره)

۵- سازگار بامحیط زیست است زیرا بر خلاف عملیات جوشکاری، دود یا گاز تولید نمی کند.

۶- مفاصل پرچ شده نسبت به سایر روش ها در مواردی که مفصل تحت فشار و ارتعاش بیش از حد قرار می گیرد، هستند.

۷- پرچ دارای مقاومت برشی و خستگی بالا می باشد.

۸- پرچ های آلومینیومی سبک تر از پیچ و مهره ها هستند. آن ها همچنین مقاومت بالایی در برابر خوردگی مواد شیمیایی دارند.

۹- از آنجا که در فرآیند اتصال، ذوب فلز و گرمایش و سرمایش وجود ندارد، اثرات حرارتی بر روی اتصالات پرچ شده حداقل است. بنابراین به پوشش های محافظ مواد، هیچ گونه آسیبی نمی رسد.

۱۰- بررسی کیفیت اتصال پرچ شده آسان تر از بررسی جوش است.

۱۱- جدا کردن مفصل پرچ شده در مقایسه با اتصال جوش داده شده آسیب کمتری ایجاد می کند.

معایب پرچ کاری

برخی از معایب فرآیند پرچ کاری عبارتند از:

محدودیت های پرچ کاری

عملیات پرچ کاری علاوه بر محاسنی که نسبت به دیگر روش های اتصال دارد، ممکن است محدودیت هایی را بسته به شرایط موجود ایجاد کند. برخی از این محدودیت ها به شرح زیر است:

• زمان پرچ کاری نسبت به جوشکاری بیشتر است زیرا نیاز به عملیات اضافی مانند مشخص کردن سوراخ ها می باشد.

• هزینه پرچ کاری بالا است.

• سوراخ ها ممکن است سطح مقطع صفحه را تضعیف کنند.

• به دلیل داشتن صفحات تسمه ای و پرچ، وزن بیشتری نسبت به اتصالات جوش شده دارد.

• اتصالات پیچ خورده، سنگین تر از جوشکاری و لحیم کاری هستند.

• برآمدگی پرچ بر ظاهر ورق ها تأثیر می گذارد.

• آن ها به طور کلی یک اتصال محکم ایجاد نمی کنند مگر اینکه از پرچ داغ استفاده شود.

• فرایند پرچ پر سر و صدا تر از جوشکاری است.

جنس ابزارهای پرچ

پرچ ها معمولا از فولاد کم کربن یا فولاد نیکل، برنج، آلومینیوم یا مس ساخته می شوند؛ اما هنگامی که استحکام اهمیت داشته باشد، از پرچ های فولادی کاربرد دارند.

پرچ کور چیست؟

از این پرچ زمانی استفاده می شود که به قسمت پشتی قطعات مورد نظر دسترسی نداریم و قابل دیدن نیستند. این نوع پرچ برای اتصال مواد سخت مانند ورق های فلزی و دیگر قطعات استفاده می شود. به عنوان مثال، برای نصب گلگیر ماشین یا ناودان در ساختمان ها از پرچ کور استفاده می شود. لازم به ذکر است که انتخاب پرچ ها، بستگی به محیط و مواد مورد استفاده دارد.

انواع پرچ کور

دسته های بیشماری از پرچ های کور وجود دارند. چند مورد از رایج ترین آن ها عبارت است از:

پرچ کور استاندارد: رایج ترین و کم هزینه ترین پرچ های موجود در بازار هستند. این نوع پرچ نسبت به دیگر پرچ ها مقاومت مناسبی ندارند.

پرچ کور ضد زنگ: پرچ کور ضد زنگ از فولاد ضد زنگ درجه ۳۰۴ ISO ساخته شده است. آن ها معمولا بیشتر از مواد به هم متصل دوام دارند و مناسب استفاده در فضای باز هستند. به عنوان مثال، برای نصب پلاک های وسایل نقلیه یا تعمیر سطوح فلزی زنگ زده از این پرچ ها استفاده می شود.

پرچ کور ضد آب: پرچ های کور ضد آب به صورت یک پارچه ساخته می شوند تا از نفوذ آب بین مواد کامپوزیت جلوگیری شود. این پرچ ها برای تعمیر ناودان مناسب هستند.

پرچ کور رنگی: پرچ های کور رنگی مخصوص اتصال پلاک و سایر لوازم جانبی به خودروها هستند. می توان آن ها را با رنگ خودرو هماهنگ کرد تا مشخص نباشند.

انتخاب اندازه مناسب میخ پرچ

مرحله ۱: ضخامت قطعات مورد نظر مثلا دو ورق فلزی را اندازه گیری کنید.

مرحله ۲: از جدول زیر برای تعیین طول پرچ استفاده کنید. هرچه قطر میخ پرچ بیشتر باشد، اتصال محکم تر است.

به عنوان مثال طبق جدول زیر، اگر قصد دارید دو ورق فلزی با ضخامت ۱۳ میلی متر را با پرچ خالی به قطر ۴.۸ میلی متر متصل کنید، طول پرچ باید ۱۸ میلی متر داشته باشد.

قطر پرچ (mm)	محدوده ضخامت (mm)	ارتفاع پرچ مورد نیاز (mm)
۳.۲	(۲ – ۴)	۸
۴	(۲ – ۵)	۸
۴	(۶ – ۹)	۱۲
۴	(۸ – ۱۰)	۱۴
۴	(۹ – ۱۲)	۱۶
۴	(۱۲ – ۱۵)	۱۸
۴.۸	(۴ – ۷)	۱۰
۴.۸	(۶ – ۹)	۱۲
۴.۸	(۸ – ۱۱)	۱۴
۴.۸	(۹ – ۱۲)	۱۶
۴.۸	(۱۲ – ۱۴)	۱۸
۴.۸	(۱۴ – ۱۶)	۲۰
۴.۸	(۱۹ – ۲۲)	۲۵

جدول ابعاد پرچ کاری

فاصله سوراخ های پرچ

فاصله سوراخ های پرچ باید با توجه به مشخصات کار باشند. فاصله از لبه فلز تا مرکز خط پرچ، باید حداقل دو برابر قطر آن باشد و از پاره شدن پرچ جلوگیری کند. حداقل فاصله بین پرچ ها باید سه برابر قطر پرچ بوده و فاصله بین آن ها نباید باعث کمانش ورق ها شود.

روش فاصله گذاری سوراخ های پرچ برای درزهای طولی با نحوه فاصله گذاری سوراخ های پرچ برای درزهای متقابل متفاوت است. اگرچه روش های مختلفی برای ایجاد سوراخ های طولی وجود دارد؛ اما روش نوار فلزی عموما رایج تر است. این روش شامل استفاده از یک نوار باریک فلزی است که در آن تعدادی سوراخ به طور مساوی وجود دارند. نوار را روی ورق مورد نظر گذاشته شده و با سوراخ های نوار فلزی، روی ورق ها علامت گذاری می شود.

سخن آخر

پرچ کاری نوعی عملیات اتصال ورق ها، لوله ها و غیره است که ابزار آن پرچ های استوانه شکل سردار می باشد و از جنس فلزات نیکل آلومینیوم، مس و غیره تولید می شود.

همانطور که در این مقاله گفته شد، از عملیات پرچ کاری در مواردی که نیاز به جداسازی قطعات وجود ندارد، استفاده می شود که همچنین این عملیات دارای دیگر ویژگی ها و محدودیت هایی است که در بالا به صورت مفصل شرح داده شد.

سوالات متداول پرچ کاری چیست، مزایا و محدودیت های آن

انواع پرچ کور در بازار کدامند؟

انواع پرچ کور، پرچ کور استاندارد، ضدآب، رنگی، ضد زنگ می باشند.

پرچ کور چه معایبی دارد؟

معایب پرچ کور، شکست برشی، خرد شدن صفحات، شکست برشی در حاشیه صفحات، پاره شدن صفحه در حاشیه هستند.

فرناز بی ریا هستم؛ دارای مدارک کارشناسی مهندسی عمران و کارشناسی ارشد MBA می باشم. به مدت یک سال در زمینه دیجیتال مارکتینگ مشغول به کار بودم و هم اکنون در شرکت آهن ملل مشغول به همکاری هستم.